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混凝土液態(tài)硬化劑
混凝土液態(tài)硬化劑
混凝土液態(tài)硬化劑
混凝土液態(tài)硬化劑體系簡(jiǎn)介：
混凝土液態(tài)硬化劑是一種活性的無(wú)色透明化學(xué)水性制劑，由無(wú)機物、化學(xué)活性物質(zhì)和絡(luò )合物組成采用獨特配方，使用方便、*、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低，防塵以及堅硬耐磨。
性能特點(diǎn)：
1、混凝土液體硬化劑防潮、抗滲、抗污染、易清潔
2、混凝土液體硬化劑提升抗壓強度、抗沖擊性能
3、混凝土液體硬化劑提升抗化學(xué)品腐蝕性
4、混凝土液體硬化劑明顯減緩風(fēng)化
5、混凝土液體硬化劑地坪維護簡(jiǎn)單：僅需常規清洗即可
6、混凝土液體硬化劑能夠阻止ASR（硅不良反應）。
技術(shù)指標：
1. 外觀(guān)：無(wú)色透明液體；
2. 有效防止地面的滲水、滲油、止滑、減少93%水分流失；
3. 硬度耐磨度：20分鐘以后增加45%，反應全部后提高2-10倍；
4. 滲透性：48小時(shí)后處理試樣滲透性為0.43%，50天后為1.14%；
5. 養護：將施工后地域隔離，在最重要的24小時(shí)滲透固化過(guò)程中，經(jīng)過(guò)處理的基礎層比未經(jīng)處理的基礎層保水能力大98%。
地坪性能：
堅 硬：處理后的混凝土地面,莫氏硬度將達到8，提高200%左右；
耐 磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實(shí)體，耐磨度提高到6倍左右；
防 塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；
防 滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現象；
抗 壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；
抗老化：有效阻止氯離子和紫外線(xiàn)照射，混凝土不會(huì )因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；
養護力：在混凝土一天熟化過(guò)程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；
光 亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會(huì )出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好；
環(huán) 保：無(wú)色、無(wú)味、不燃、*和無(wú)VOC物質(zhì)揮發(fā)。
適用范圍：
地下停車(chē)場(chǎng)、大型量販店賣(mài)場(chǎng)、物流倉庫、五金、機械廠(chǎng)、飛機及汽車(chē)檢修車(chē)間等新、舊水磨石基面，新、舊混凝土基面，水泥自流平地面，新、舊硬化（金剛砂）基面，普通水泥砂漿地面等。
施工程序：
現場(chǎng)清理→抄平,打點(diǎn)立沖筋→澆筑細石混凝土,刮平→基層平整度驗收→均勻撒布礦粉→機械磨盤(pán)粗抹,壓實(shí),平整度驗收→二次撒布礦粉→壓光,抹面→養護→按需要切縫→灌縫→清理。
施工注意事項：
1】施工場(chǎng)所請注意通風(fēng)良好
2】施工作業(yè)時(shí)嚴禁煙火；
3】施工中沾污處要清洗干凈，施工后順將場(chǎng)地垃圾清除完畢
4】地面灰塵須全部清除，以保障底漆之接著(zhù)效果；
5】地面須經(jīng)水泥粉光，強度3000PSI（或210kg/cm2,C-25）以上，表面要求堅硬、平整、不得有脫層、起砂現象，并做斷水處理
6】地面潮濕時(shí)須使之干燥，含水率8%以下，或者選用特殊底漆
7】環(huán)氧樹(shù)脂地各層涂料若有超出有效接著(zhù)劑時(shí)間，將材料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆（依間隔時(shí)間長(cháng)短），再進(jìn)行下層涂料施工
8】底漆因含溶劑，需待全部揮發(fā)后方可進(jìn)行施工，以免出現起泡現象
9】較潮濕處先以瓦斯噴燈（火機）或太陽(yáng)燈烘干后，再涂布底漆或先用特殊底漆；
10】材料存放于露天處時(shí)，應將其整齊堆放在棧板上，并用PVC膠布覆蓋，以免材料進(jìn)水；
11】攪拌后之材料應在可使用時(shí)間內涂布完畢，避免表面接近硬化而無(wú)法流平。
- 上一個(gè)：金剛砂耐磨地坪
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